怎么判断超声波检测图是否有缺陷
paut检测技术优缺点？
paut检测技术优缺点？
优点
由多个相互独立、可独立控制的压电晶片组成阵列，通过控制物理倾角和电子延迟，按一定的规则和时序激发换能器晶片发射超声波，各个晶片发射的超声波认为是同频率的。在传声介质上的某点，当各列波波前同时到达时，便在该点形成波峰的叠加，达到能量的聚集，从而更有效的检查出介质的不连续性。
缺点
没有
超声波清洗好后的铝制品插片为何有白色的虚线出现该如何解决？
产生铝合金铸件发白的原因往往就是这些发白点的位置满足不了密封性的要求,一般会出现在薄壁。
具体产生此类问题的原因大致是在我们的结晶过程中铸件的补缩不够,要么就是引入铝合金液的位置不对,温度不当浇注速度太快或者不符合顺序的凝固原则也会导致上面的缺陷。
还有就是铝合金铸件的毛边大,或者铝合金铸件的冷却慢。
超声波探伤仪曲线怎么看？
曲线横坐标是超声波的行走时间，也可以看成是探测的深度。
纵坐标是回波的声压。
根据这个曲线可以发现产品内部的缺陷大小和位置。
通过超声波在材料中传播遇到介质会发生反射与折射原来来设计的。如果材料中没有缺陷的话，超声波传播的材料另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也会有反射回波，探头会捕捉到。那么缺陷回波会比材料另一面（底面）回波走的行程短，以次在设备上体现出来就能判断是否有缺陷形成了。
钢结构超声波探伤怎样计算缺陷深？
焊缝质量等 级检查项目 允许偏差(mm) 一级 二级 三级 裂纹 不允许 不允许 不允许 表面气孔 不允许 不允许 每米焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0气孔2个 表面夹渣 不允许 不允许 深≤0.2t 长≤0.5t,且≤20.0 咬边 不允许 ≤0.05t,且≤0.5t连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t且≤1.0,长度不限 接头不良 不允许 缺口深度0.05t,且≤0.
5 缺口深度0.1t,且≤1.0 每1000.
0焊缝不超过1处 根部收缩 不允许 ≤0.2 0.02t且≤1.0 ≤0.2 0.04t且≤2.
0 长度不限 未焊满 不允许 ≤0.2 0.02t且≤1.0 ≤0.2 0.04t且≤2.0 每1000.
0焊缝内缺陷总长≤24.
0 焊缝边缘不直度f 在任意300mm焊缝长度内≤2.0 在任意300mm焊缝长度内≤3.0 电弧擦伤不允许 允许存在个别擦伤