大型颗粒饲料制作方法
颗粒饲料是怎么发酵的？
颗粒饲料是怎么发酵的？
我们的发酵饲料是很多种的，豆渣、秸秆、糠麸等等，发酵饲料在制作过程中，益生菌处于活性状态，而如果要制作颗粒饲料，制作过程中高达80℃以上的温度，益生菌是无法存活的。
同时，发酵饲料一般为湿料，制作颗粒饲料也是有问题的，如果将发酵饲料自然晾干，则很容易产生霉变，而如果高温烘干，益生菌的存活量都不大，也基本失去了益生菌。
但是，颗粒饲料有许多的优势，特别是投喂一些动物（如水产养殖、家禽养殖等，或者采用自动料线）。我们之所以要将廉价饲料进行发酵，是能够变废为宝变成营养饲料。但我们该如何将廉价的发酵饲料做成颗粒饲料，且又要确保颗粒饲料中含有大量的益生菌
稻谷如何做成饲料颗粒？
一般人们主要是用米糠，稻壳作原料:通过酵母，种曲和磷酸发酵成糖化，可以制造出理想的饲料。
在粉碎的稻壳内添加75%重量的蜂蜜和水，用制粒机制成自径为8mm，长7-20mm的圆柱形颗粒即为成品，其体积内为未加下稻壳的1/6试验证明，这种词料完全可以代替稻草喂牛，JI且运输和贮藏稻草方便，因而降低词养中的生产成木，喂给量-般控制在精词料重录的20%以内。
大型饲料厂颗粒饲料生产工艺流程？
生产工艺流程具体如下:
一、接收初清工序
散装原料玉米、豆粕接收；初清工序是将已经通过原料检查员检查的玉米、豆粕进入筒仓所有操作单元。本工序通过除杂除磁设备，首先除去原料中杂质，然后通过接收设备和除磁设备按计划输送到筒仓。生产线设备包括接收装置（如卸料坑、平台等）、输送设备、初清筛、磁选装置（如永磁筒、永磁滚筒等）。对于袋装原料的接收，是指由装卸人员将通过原料检查员检查的原料卸货整齐存放到仓库内。接收工序中应做到四点：1、准确清点数量；2、原料无质量问题；3、接收路径正确；4、接收环境清洁。
二、配料工序
配料工序是将配料仓中的原料，根据配方的需要，由每个配料仓下的喂料器向配料称，并由配料秤对每种原料进行称重后，输送到待粉仓，玉米直接由筒仓进配料称，这些称量好的原料进待粉仓，添加量少的物料和预混料直接由人工称量后人工投入，进待混仓。配料工序工作质量的好坏直接影响产品的配料精度。
打开APP查看高清大图
饲料
三、粉碎工序
粉碎工序指将待粉碎仓中的原料喂入粉碎机粉碎成粉料，然后通过输送机械送至待混仓备用。本工序的目的是控制物料粒度，本工序设计粉碎机的效率决定这套工艺设备的产能，它也是粉状料生产中能耗最大的工序。随时监控和确认锤片、筛片、电流、噪音与粉碎路径 。
四、混合工序
混合工序将粉碎好的各种原料由待混仓卸入混合机，根据需要通过液体添加系统向混合机中的饲料添加油脂，将所有组分混合均匀，达到所要求的混合均匀度的过程。混合机卸出的物料即是粉料成品，直接送入成品包装工序打包出厂。对于生产颗粒饲料，混合好的粉料将被送入待制粒仓。为了保证混合机效率,维修人员必须定期检修设备，定期测试混合机效率。
五、制粒工序
混合后的物料由待制粒仓中经磁选、调质后被送入制粒机压制室，并被压制成颗粒饲料，再通过冷却塔冷却，并经筛分设备筛选出标准颗粒成品料。磁选设备必须定期清理，避免铁杂对制粒机造成损害，调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量，根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等)，冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔，达到合格的颗粒温度与湿度。
六、成品包装工序
饲料从成品仓内由打包称对成品进行称量，使用包装袋装好，然后由打包工插入标签后封口，然后由倒运工运到仓库垛好。